Procesul liniei de producție a orezului reconstituit și al liniei de producție a orezului cu nutriție compusă

17-04-2023

Procesul liniei de producție a orezului crud puternic de orez reconstituit și al liniei de producție a orezului cu nutriție compusă:

 

Orezul artificial produs de extruderul cu două șuruburi este făcut din orez spart ca materie primă, care este măcinat prin procesul de zdrobire pentru a forma făină de orez fină. Orezul artificial este făcut din făină și este procesat prin procese precum adăugarea de apă, amestecarea, expandarea, răcirea, uscarea și cernerea. Aspectul său arată ca orezul. Orezul artificial din porumb galben este galben deschis, in timp ce orezul alb jad este alb, ambele in stare semi-expandata cu un anumit grad de transparenta, Orezul facut cu acest tip de porumb este mai delicios decat orezul facut cu faina de porumb sau reziduuri de porumb. În prezent, există diferite tipuri de orez disponibile în comerț, inclusiv zahăr adăugat, lizină și vitamine, ceea ce îl face un aliment extrem de convenabil.

 

 

 

Linie de producție de orez artificial Mașină de orez reconstruit Linie de producție de orez nutritiv Compoziția procesului:

 

1. Mixer de pulbere: Fidea de orez se amestecă separat sau parțial cu aditivi și se adaugă o anumită cantitate de apă pentru a se amesteca complet uniform.

 

2. Mașină de alimentare: Folosind un motor ca putere pentru transportul în spirală, materiile prime amestecate sunt transportate în buncărul de alimentare al extruderului, asigurând o alimentare convenabilă și rapidă.

 

3. Extruder: Există un cabinet de control specializat care poate extruda particulele de orez într-un mediu de înaltă presiune, poate ajusta procesul și poate înlocui matrița pentru a produce particule de orez de diferite forme.

 

4. Ecran vibrator: Particulele trimise conțin puțină temperatură și vâscozitate, iar particulele sunt răspândite prin ecranul vibrant pentru a evita lipirea.

 

5. Suflantă de aer: Transportați produsul la cuptor, iar înălțimea liftului este determinată în funcție de cuptor.

 

6. Cuptor cu mai multe straturi: Majoritatea cuptoarelor sunt cuptoare electrice, iar temperatura poate fi reglata de dulapul de control intre 0-200 de grade. Interiorul este realizat din oțel inoxidabil cu plasă dublu strat, iar timpul de coacere poate fi ajustat în funcție de viteză, reducând umiditatea particulelor și mărind durata de valabilitate;

 

7. Transportor de răcire: particulele uscate conțin o anumită temperatură, iar calitatea ambalajului ajunge la temperatura camerei prin răcire

 


Obțineți cel mai recent preț? Vom răspunde cât mai curând posibil (în maxim 12 ore)

Politica de Confidențialitate