Știri de companie

Am primit comanda de la un client din Indonezia pentru o friteuză, cu o capacitate de 240-260 kg pe oră. Întreaga linie de producție include prăjire, sistem de filtrare, depozitare a uleiului și controler. În plus, oferim și mașini de procesare a gustărilor, cum ar fi extrudere, uscător etc.

Extruderul cu șurub dublu este un echipament de producție și procesare utilizat pe scară largă în industria alimentară și a hranei pentru animale. Materiile prime adecvate includ în principal pulbere sau granule, amidon și unele grăsimi animale. În funcție de cerințele produsului, se pot amesteca mai multe materiale pentru utilizare; Acest echipament utilizează extrudarea cu șurub dublu pentru a procesa materialul la o temperatură, presiune și forță de tăiere rezonabile, permițând extrudarea și modelarea materialului printr-o matriță. În timpul acestui proces, materialul suferă o serie de modificări fizice și chimice, cum ar fi expansiunea și modelarea secundară. Produsele extrudate cu șurub dublu sunt utilizate pe scară largă, incluzând în principal alimente expandate ocazional, cereale pentru micul dejun, proteine ​​din soia, orez artificial, hrană pentru animale de companie, amidon modificat pregelatinizat etc. Odată cu progresul tehnologic, tot mai multe metode tradiționale de producție au fost înlocuite de tehnologia de extrudare cu șurub dublu. Comparativ cu metodele de procesare a alimentelor, cum ar fi gătitul, coacerea și prăjirea, principalele sale avantaje sunt automatizarea ridicată, producția mare a unei singure mașini și consumul redus de energie la aceeași putere.

Piesele pentru linia de extrudare a gustărilor comandate de clientul din Dubai se încarcă astăzi, linia de extrudare a gustărilor cu o capacitate de 150-180 kg pe oră.

Linia de extrudare a gustărilor comandată de un client din Uruguay se încarcă astăzi, linia de extrudare a gustărilor cu o capacitate de 150-180 kg pe oră.

Linia de producție a kurkure/Cheetos folosește ca materie primă mămăligă de porumb, care poate fi transformată în gustări neregulate după extrudare. După condimentare, poate fi transformată în kurkure crocantă cu diferite gusturi, ceea ce este foarte binevenit. Alimentatorul extruderului are vibrații și ajustează debitul materiei prime. Viteza șurubului de alimentare este controlată de un convertor de frecvență și poate fi reglată liber. Angrenajul mecanic al angrenajului realizează controlul manual al spațiului dintre capul de extrudare, iar legătura cu roata manuală de control al bazei poate facilita intrarea șurubului de alimentare în cilindrul de extrudare.

Linia de producție pentru prelucrarea orezului artificial utilizează ca materie primă făină de orez, făină de grâu și tot felul de pulberi de cereale, adaugă vitamine, oligoelemente și componente nutritive ridicate după amestecare uniformă și extrudare, apoi poate recăpăta aspectul orezului. După uscare, forma, aspectul, gustul și metoda comestibilă sunt în concordanță cu orezul natural, furnizând nutriția care îi lipsește orezului natural, putând fi personalizat cu diferiți nutrienți și având anumite caracteristici speciale ale orezului în funcție de diferite populații.

Întreaga linie de producție comandată de client include extruderul, unitatea de modelare, unitatea de prăjire, unitatea de aromatizare și unitatea de ambalare. Linia de producție a gustărilor pufoase prăjite folosește făina de grâu ca materie primă pentru a produce diferite forme prin tehnologia de extrudare și diferite matrițe.

Extruderul cu două șnecuri comandat de un client din Indonezia se încarcă astăzi, extruderul cu două șnecuri cu o capacitate de 240-260 kg pe oră.

Am primit comanda de la un client din Africa pentru un pre-condiționator, cu o capacitate de 800-1000 kg pe oră.

Linia de producție deuleiată comandată de un client din Brazilia se încarcă astăzi, linia de producție deuleiată cu o capacitate de 240-260 kg pe oră.