Diferența dintre mașinile extrudate pentru alimente umede și uscate
Mașinile pentru produse alimentare extrudate au caracteristicile utilizării pe scară largă a materiilor prime, costuri reduse de întreținere și conservare a energiei. Metoda de prelucrare prin extrudare este de a folosi forța motrice a șurubului extruderului pentru a împinge materialul înainte. Materialul este amestecat, agitat și fricționat, precum și supus unor efecte de forfecare ridicate, determinând dezintegrarea particulelor de amidon. În același timp, temperatura și presiunea cavității mașinii cresc, iar apoi materialul este extrudat instantaneu cu o anumită formă de gaură de matriță.
Principiul alimentelor extrudate este de a folosi schimbări instantanee de presiune la temperaturi ridicate pentru a face textura materiilor prime alimentare pufoase și crocante, mărind suprafața pentru măcinarea ușoară în pulbere sau adsorbție. Avantajele alimentelor umflate sunt evidente, mai ales pentru boabele și boabele, care au suferit un proces de gelatinizare la temperatură înaltă și pot fi mai ușor digerate și absorbite; În plus, este mai ușor să absorbi apa după uscare și este mai bine să faci pastă decât să gătești Congee direct înainte.
Dar și dezavantajele sunt evidente. Datorită suprafeței sale mari, are o capacitate puternică de adsorbție. Dacă o prăjiți în ulei, va absorbi mult ulei (grăsimea este predispusă să depășească standardul); Dacă folosești condimente, vei absorbi foarte multe condimente (zahărul și sarea pot depăși cu ușurință standardul); Dacă îl pui în aer, se oxidează mai ușor. Deci, mâncarea umflată nu este dăunătoare. Dacă poți mânca mâncare umflată fără condimente, este de fapt foarte sănătoasă.
Este incorect să credem că adăugarea de apă în timpul procesului de puf al mașinilor alimentare este puf umed, iar neadăugarea de apă este puf uscat. Mașina de umflat umed este un balsam suplimentar pe partea superioară a mașinii de umflat uscat, cu scopul de a crește temperatura materialului, de a înmuia și de a maturiza materialul și de a completa o anumită cantitate de apă.
Expansiunea umedă are o eficiență mai mare și o durată de viață mai lungă a părților vulnerabile în spirală și cavitate de expansiune în comparație cu expansiunea uscată. Motivul este că, dacă temperatura de expansiune a materialului este 130℃, expansiunea uscată trebuie încălzită cu 110℃să crească de la temperatura camerei (20℃) la 130℃; Dacă se adoptă producția umedă, temperatura după călire și revenire este de 80℃, și doar o temperatură a materialului de 50℃trebuie crescută. Prin urmare, expansiunea umedă necesită mai puțină energie mecanică decât expansiunea uscată și se poate folosi mai multă energie pentru a crește producția; Datorită înmuirii materialului, uzura pieselor vulnerabile, cum ar fi șuruburile și cavitățile de expansiune, este redusă, iar durata de viață a acestora este îmbunătățită.
