Linie populară de producție de orez nutrițional
Principalele caracteristici ale echipamentului de producție pentru orez regenerat sunt că tehnologia orezului regenerat este de a extruda și regenera pulberea de orez. Avantajul său este acela de a adăuga diferiți nutrienți necesari corpului uman la orezul regenerat extrudat pentru a regla nutriția echilibrată a corpului uman. Produsul este convenabil de consumat, cu ingrediente nutritive cuprinzătoare, gust bun și depozitare convenabilă. Este salutat de consumatori și întreprinderile de producție.
Linia de producție a orezului cu nutrienți regenerați: Cerealele sunt una dintre principalele surse de energie pentru oameni, dar conținutul nutrițional al cerealelor generale variază. Datorită pierderii unei cantități mari de proteine nutritive și oligoelemente în timpul procesării, conținutul nutrițional este mult redus. Tehnologia orezului regenerat (aliment simulat) reprezintă o descoperire în principiul extrudării în domeniul regenerării cerealelor și al îmbunătățirii nutriției, făcând posibilă întărirea și solidificarea urmelor de nutrienți din alimente.
Compoziția procesului liniei de producție nutriționale a orezului:
1. Mixer de pulbere: Făina de orez este amestecată cu niște aditivi singură sau parțial și se adaugă o anumită cantitate de apă pentru a se amesteca complet uniform.
2. Transportor cu șurub: Folosind un motor ca putere pentru transportul în spirală, materiile prime amestecate sunt transportate în buncărul de alimentare al extruderului, asigurând o alimentare convenabilă și rapidă.
3. Extruder: Există un cabinet de control specializat care poate extruda particulele de orez într-un mediu de înaltă presiune. Prin ajustarea procesului și schimbarea matriței, pot fi produse diferite forme de particule de orez.
4. Ecran agitator: Particulele extrudate conțin puțină temperatură și vâscozitate și sunt răspândite prin ecranul agitator pentru a evita lipirea.
5. Suflanta de aer: Transportati produsul la cuptor, iar inaltimea liftului este determinata in functie de cuptor.
6. Cuptor multistrat: Majoritatea cuptoarelor sunt cuptoare electrice, cu temperaturi reglabile intre 0-200 grade Celsius printr-un dulap de control. Interiorul este realizat din saci din oțel inoxidabil cu plasă dublu strat, iar timpul de coacere poate fi ajustat în funcție de viteză, reducând umiditatea particulelor și mărind durata de valabilitate;
7. Transportor de răcire: Particulele uscate conțin o anumită temperatură și sunt răcite la temperatura camerei pentru a asigura calitatea ambalajului.
