meșteșug de linie de producție de orez nutritiv
Orezul nutrițional adoptă făina de orez ca materie primă principală, adăugând o varietate de elemente nutritive, prin granulare prin extrudare, îmbătrânire, uscată, obține în cele din urmă granule similare de orez natural. Orezul nutrițional, cu 1:20 sau 1:30 amestecat cu orez natural, orezul fiert după amestecarea valorii nutriționale a orezului a fost semnificativ mai bun decât orezul obișnuit. Produse nutritive din orez, cost de fabricație scăzut, ușor de făcut, calitate bună a produsului, conținut scăzut de amidon, aspect finisat bogat în nutrienți, neted și frumos, diversitate de culori, performanță de lipire finită, textură moale, nu ușor de îmbătrânit. Nu numai că poate fi mâncat direct, dar poate fi și savurat de oameni în conformitate cu caracteristicile orezului natural.
Compoziția procesului de nutriție Linia de producție a tăițeilor de orez:
1. Mixer de pulbere: Fidea de orez se amestecă cu niște aditivi singuri sau parțial și se adaugă o anumită cantitate de apă pentru a se amesteca complet uniform.
2. mașină de transport cu șurub: Folosind un motor electric ca putere pentru transportul în spirală, materiile prime amestecate sunt transportate în buncărul de alimentare al extruderului, asigurând o alimentare convenabilă și rapidă.
3. Extruder: Există un dulap de control dedicat care poate extruda particulele de orez într-un mediu de înaltă presiune. Prin ajustarea procesului și schimbarea matriței, pot fi produse diferite forme de particule de orez.
4. Ecran agitator: Particulele extrudate conțin o anumită temperatură și vâscozitate și sunt răspândite prin ecranul agitator pentru a evita lipirea.
5. Suflantă de aer: Transportați produsul la cuptor, iar înălțimea liftului este determinată în funcție de cuptor.
6. Cuptor multistrat: Cuptorul este in mare parte un cuptor electric, cu o temperatura reglabila intre 0-200 grade printr-un dulap de control. Interiorul este realizat din saci din oțel inoxidabil cu plasă dublu strat, iar timpul de coacere poate fi ajustat în funcție de viteză, reducând umiditatea particulelor și mărind durata de valabilitate;
7. Transportor de răcire: Particulele uscate conțin o anumită temperatură și sunt răcite la temperatura camerei
