Oferim, de asemenea, diverse mașini de procesare a gustărilor, cum ar fi extruder cu două șuruburi, extruder cu un singur șurub, uscător, cuptor de prăjire, friteuză, linie de aromatizare, linie de producție a hranei pentru animale de companie, linie de procesare a hranei pentru pește, linie de producție pentru gustări/gustări umplute cu miez, linie de producție de orez artificial, linie de producție de fulgi de porumb de mașină de orez fortificată,

XINHUA a fost întotdeauna dedicat serviciului pentru clienți, iar satisfacția clienților este scopul nostru. În același timp, nu am renunțat la cercetarea și dezvoltarea tehnologiei și la upgrade-urile mașinilor. Calitatea și serviciul sunt întotdeauna indispensabile. XINHUA Machinery Co., Ltd. este întotdeauna alegerea potrivită pentru dvs.

Extruderul cu două șuruburi este un echipament de producție automatizat utilizat pe scară largă în procesarea în adâncime a cerealelor, producția și procesarea alimentelor și producția și procesarea furajelor, care poate realiza procesarea de umflare și coacere a diferitelor boabe; În comparație cu echipamentele tradiționale, cum ar fi gătirea la abur, prăjirea, coacerea etc., are avantaje semnificative, cum ar fi automatizare ridicată, durată lungă de viață, producție mare, consum redus de energie și eficiență ridicată a costurilor. Produsele sale principale includ alimente/băuturi de înlocuire a făinii de cereale, gustări umflate, orez instant, proteine ​​periate, furaje pentru animale de companie, amidon pregelatinizat etc.

Sănătatea, petrecerea timpului liber și divertismentul sunt semnificațiile de bază ale produselor de mestecat gustări pentru animale de companie. SHANDONG XINHUA. se concentrează pe cercetarea și dezvoltarea și fabricarea echipamentelor de procesare a hranei pentru animale de companie, cu procese diferite și configurații mecanice diferite pentru a asigura satisfacerea nevoilor mai largi ale clienților.

Materiile prime sunt în principal amidon, lipici comestibil și ulei: extrudare cu șuruburi, formare și tăiere și procesul de uscare la aer. În general, extrudare la temperatură înaltă pentru sterilizarea materiilor prime, apoi formată dintr-un extruder cu un singur șurub, tăiere după răcire și, în final, uscare. Acesta este un exemplu tipic de producție intensivă convențională. Procesul este simplu și operațiunea este convenabilă. Produsele să fie de diferite tipuri și gusturi, precum și diverse elemente nutritive pot fi adăugate în timpul producției pentru a suplimenta nutriția și sănătatea alimentelor. În prezent, este favorizat de clienții obișnuiți.

Materiile prime sunt în principal amidon, lipici comestibil și ulei: extrudare cu șuruburi, formare și tăiere și procesul de uscare la aer. În general, extrudare la temperatură înaltă pentru sterilizarea materiilor prime, apoi formată dintr-un extruder cu un singur șurub, tăiere după răcire și uscare în final. Acesta este un exemplu tipic de producție intensivă convențională. Procesul este simplu și operațiunea este convenabilă. Produsele să fie de diferite tipuri și gusturi, precum și diverse elemente nutritive pot fi adăugate în timpul producției pentru a suplimenta nutriția și sănătatea alimentelor. În prezent, este favorizat de clienții obișnuiți.

Linia de producție de gustări umplute cu miez folosește diferite cereale naturale, cum ar fi porumb, orez, ovăz și grâu, ca materii prime principale și utilizează tehnologia de extrudare cu două șuruburi pentru a produce diverse alimente umflate cu cereale granulare, fulgi sau profilate, cum ar fi cereale, gustări. , cereale pentru micul dejun, etc; Acest tip de produs poate fi folosit atât ca gustări. Principala diferență a principalelor nutrienți și gust cauzată de diferite rapoarte de materii prime; Produsele reprezentative includ cereale, fulgi de porumb, chipsuri de cacao, gustări umplute cu miez etc. Procesul de producție al acestei linii de producție este simplu, cu funcționare continuă neîntreruptă de la materiale la produsele finite, fără a fi nevoie de operare manuală. Timpul de funcționare continuă nu este mai mic de 72 de ore și nu există nicio descărcare de deșeuri pe parcursul întregului proces; Echipamentul său principal include mixerul (amestecarea materiilor prime), extruderul cu două șuruburi (extrudarea și maturarea granulării), uscătorul (eliminarea umezelii și îmbunătățirea gustului) și mașina de aromatizare (condimente prin pulverizare); Principala materie primă pentru mașină este oțelul inoxidabil, unele piese folosesc aliaj special ca materie primă. Piesele din plastic sunt de calitate alimentară. Întreaga linie este proiectată și amenajată într-o manieră personalizată, cu planuri suport personalizate și amenajări de atelier în funcție de nevoile reale ale clienților. Debitul variază de la 100 kg/h până la 1000 kg/h.

Extrudarea este unul dintre cele mai importante procese noi din tehnologia alimentară modernă; aplicarea sa a crescut în ultimele două decenii. Extrudarea este o tehnologie avantajoasă, mai curată și mai eficientă, care poate produce aceleași produse sau chiar mai bune decât cele ale tehnologiilor tradiționale. Procesul a fost folosit pentru a produce o mare varietate de alimente, inclusiv gustări, cereale pentru micul dejun și alte alimente texturate gata de consumat.

Utilizarea corectă a extruderului umflat în muncă este esențială pentru a asigura siguranța și longevitatea extruderului umflat

Mașinile pentru produse alimentare extrudate au caracteristicile utilizării pe scară largă a materiilor prime, costuri reduse de întreținere și conservare a energiei. Metoda de prelucrare prin extrudare este de a folosi forța motrice a șurubului extruderului pentru a împinge materialul înainte. Materialul este amestecat, agitat și fricționat, precum și supus unor efecte de forfecare ridicate, determinând dezintegrarea particulelor de amidon. În același timp, temperatura și presiunea cavității mașinii cresc, iar apoi materialul este extrudat instantaneu cu o anumită formă de gaură de matriță.