Linia de producție folosește ca materie primă făină de grâu, făină de porumb, amidon de porumb, amidon de tapioca, amidon de cartofi. Prin procese de gătire, tăiere etc. se produc pelete 2D pentru gustări în spirală, tuburi, inele de ceapă, chipsuri ondulate etc. De asemenea, se poate echipa cu o mașină de presare cu modele și o mașină compusă pentru a produce pelete 3D pentru gustări în formă de burger, net crispy, pani puri etc. Apoi, prin uscare, prăjire și aromatizare, peletele pot fi transformate în alimente extrudate de două ori, crocante și vii, care pot fi consumate instantaneu. Combinația dintre șnecul unitar și controlul precis al procesării permite obținerea unei calități superioare și a unei varietăți de produse, cu o materie primă mai atent selecționată.

Mașina de extrudat gustări uscate folosește făină de grâu dur sau amidon de porumb ca material principal pentru a produce o varietate de alimente secundar extrudate în diferite forme, populare pe piață, cum ar fi mazăre crocantă, coajă, șurub, tub pătrat, tub rotund, ondulat etc. Mașina de extrudat gustări uscate se caracterizează prin tehnici unice, configurație rațională și performanță stabilă. Mașina de extrudat gustări uscate poate finaliza coacerea, extrudarea și modelarea într-o singură etapă, fără cazan. Produsele arată strălucitor, translucide, netede și frumoase, iar gustul este delicios după gătire.

Linia de producție a kurkure/Cheetos folosește ca materie primă mămăligă de porumb, care poate fi transformată în gustări neregulate după extrudare. După condimentare, poate fi transformată în kurkure crocantă cu diferite gusturi, ceea ce este foarte binevenit. Alimentatorul extruderului are vibrații și ajustează debitul materiei prime. Viteza șurubului de alimentare este controlată de un convertor de frecvență și poate fi reglată liber. Angrenajul mecanic al angrenajului realizează controlul manual al spațiului dintre capul de extrudare, iar legătura cu roata manuală de control al bazei poate facilita intrarea șurubului de alimentare în cilindrul de extrudare.

Am primit comanda de la un client din Indonezia pentru o linie de producție de gustări prăjite, cu o capacitate de 200-250 kg pe oră. În prezent, linia de producție a gustărilor pentru prăjire este finalizată, așa că efectuăm o inspecție a funcționării liniei de producție a gustărilor pentru prăjire înainte de livrare, pentru a ne asigura că linia de producție a gustărilor furnizată clientului funcționează fără probleme.

Linia de producție a gustărilor expandate prăjite folosește făina de grâu ca materie primă pentru a produce diferite forme prin tehnologia de extrudare și diferite matrițe. După prăjire și condimentare, veți obține paste prăjite cu diferite forme și gusturi, cum ar fi rulou de pizza, crocant în cochilie, crocant în whelk, crocant în urechi de pisică, crocant în mazăre etc. Produsul arată ca un produs natural și are un gust crocant și delicios după prăjire. Nu este nevoie de uscător, tehnică simplă, investiție mică. Este cea mai bună alegere pentru întreprinderile mijlocii. Meșteșuguri: amestecare-extrudare - modelare - prăjire - aromatizare.

Am primit comanda de la un client din SUA pentru o axă de precondiționare.

Extruderul cu două șnecuri comandat de un client din Indonezia se încarcă astăzi, extruderul cu două șnecuri cu o capacitate de 240-260 kg pe oră.

Extruderul este supus la căldură și forfecare pentru a optimiza conversia amidonului în funcție de profilul de calitate al produsului final. Temperaturile de procesare sunt reglate cu precizie prin sisteme individuale de încălzire și răcire în fiecare secțiune a cilindrului extruderului. Expansiunea are loc atunci când apa din extruder se scurge în timp ce produsul este forțat prin matriță.

extruderul cu două șuruburi este compus în principal din șase părți: sistem de extrudare, sistem de control electric, sistem de control al temperaturii, sistem de transmisie, sistem de alimentare și sistem de modelare; De asemenea, poate fi echipat cu un sistem de condiționare a vaporilor pentru producția de puf umed, după cum este necesar. Prin proiectarea diferitelor structuri și rapoarte de zveltețe în funcție de nevoile produsului, sistemele de extrudare cu șurub pot îndeplini diferite cerințe de proces. În producția efectivă, trebuie setați doar parametrii de producție, iar diverse sisteme funcționează automat împreună, cu o stabilitate puternică și o calitate fiabilă.

Linia de producție de fulgi de porumb este numită și linie de producție de fulgi de porumb de cereale pentru micul dejun, fulgi de porumb / cereale pentru micul dejun sunt un fel de mâncare crocantă, cu avantajele unui gust de cereale greu de înmuiat rupt și puternic. Este un fulg crocant care este făcut din făină de porumb și alte cereale pudră. Linia de producție include amestecarea, extrudarea, descuamarea, uscarea, coacerea la temperatură înaltă, aromatizarea și răcirea. Poate fi mâncat ca o gustare și poate fi mâncat și cu lapte sau cafea. Prin schimbarea matrițelor și a procesului de producție, această linie de producție poate face diferite forme de alimente umflate. Cum ar fi inel, minge, fulg, stea, scrisoare etc.